艾吉威基于客户需求优化物流布局，通过导入多台标准品”小千斤”V15T无人叉车以及天枢调度系统AGVS，实现电芯从仓库搬运至模组产线、pack线自动上线的柔性物流转运。系统上，通过仓库管理系统WMS和仓库控制系统WCS，打通设备数据和物流信息，对备货区多库位进行货物出入库动态监测和实时管理。

1、电芯上线

从电芯仓库的备货位置搬到模组产线的上线位置；空托盘从模组产线自动搬回到电芯仓库；

2、模组送pack线

pack装配线呼叫上料，无人叉车从模组产线的末端存放区搬运模组配送至pack线的上料端液压升降平台上，要求对接精度±10mm；再由无人叉车将pack线的空托盘从上料位搬回到模组线的下线位置，同时不需要空托盘时，无人叉车将空托搬运至暂存区；

效益体现

该工段减少人工8人，降低人工及管理成本近15%，提升物流效率及配送准确率，帮助客户实现了自动排产、按需备货、智能定位存放等智能化的闭环管理。